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密封膠分為單組份和雙組份兩種，用法不同，性能也有不同之處。像雙組份密封膠這樣的產(chǎn)品，適合在普通室溫環(huán)境下固化，對粘接材料沒有太繁瑣的要求。雙組份密封膠有哪些特性? 對粘接材料沒有腐蝕性，能夠很好的與基面進行粘接，起到保護作用。雙組份密封膠不僅具有防水防潮功能，還有一定的延伸性，用途廣泛。自行調(diào)節(jié)固化速度，固化之后，會形成富有彈性的膠層，耐寒耐熱又抗老化。用途廣泛，能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車。不含任何溶劑，大大降低對環(huán)境的污染，環(huán)保又健康。
雙組份硅酮密封膠由于選膠不當(dāng)或操作不當(dāng)，在使用過程中會出現(xiàn)一些問題，為避免這些問題的發(fā)生，濟寧華能現(xiàn)將問題的原因及解決方法歸納如下：膠體內(nèi)有氣泡產(chǎn)生的原因： 更換膠桶時沒有把桶中及膠表層混入的空氣排干凈引起的氣泡。收集桶底膠使用不當(dāng)。當(dāng)密封膠用完后需換膠時，沒有及時更換，供膠泵一直在空運轉(zhuǎn)，使供料膠缸內(nèi)混入空氣?？諝馀c密封膠混合后，產(chǎn)生或大或小的氣泡。清洗打膠設(shè)備的溶劑未揮發(fā)完全，打膠時附著在密封膠的表面，在密封膠與基材粘結(jié)表面形成氣孔。膠體內(nèi)有氣泡產(chǎn)生解決措施： 清洗打膠設(shè)備后多排些膠，確保溶劑揮發(fā)完全后再進行正常施工。建議密封膠用完后及時更換，切忌打膠泵空轉(zhuǎn)。在換桶后打開排氣閥，使壓盤內(nèi)氣體全部排放完，并有少量膠從排氣口溢出，出膠連續(xù)并無放炮聲。
粘結(jié)不穩(wěn)定原因：打膠設(shè)備部分路徑堵塞或氣壓不穩(wěn)時，均會造成打膠設(shè)備出膠異常，A、B配比不穩(wěn)定，當(dāng)波動非常大甚至超出正常使用比例范圍，就會造成密封膠固化異常，粘結(jié)不穩(wěn)定或粘結(jié)時間延長。解決措施： 施工過程中經(jīng)常檢查氣源，確保氣壓的穩(wěn)定性，并定期清洗打膠設(shè)備，使打膠路徑通暢。打膠過程中出現(xiàn)“花膠””原因： 打膠機B組分管道堵塞。靜態(tài)混合器長時間未清洗，致使固化的密封膠堵塞了混合器部分路徑，使得A、B組分不能充分混合。不同廠家產(chǎn)品性能不同，設(shè)備工藝參數(shù)設(shè)置也不同。解決措施：清洗B組分管道。定期清洗靜態(tài)混合器。調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)到較佳?！ ?
打膠時壓盤壓不下去或出現(xiàn)翻膠現(xiàn)象原因：包裝桶與打膠機壓盤尺寸不匹配。密封圈直徑偏大或偏小或密封圈老化失去彈性。解決措施：選用與打膠機壓盤匹配的包裝桶或修整壓盤尺寸。更換直徑稍大些的密封圈或在原密封圈內(nèi)加些內(nèi)襯以增加密封圈的直徑。固化速度過快或過慢產(chǎn)生原因： B組分用量過大或過小。打膠設(shè)備不正常。不同廠家的密封膠交叉使用。解決措施：A、B組分按正確的使用比例（質(zhì)量比A:B=11:1～14:1）使用。清潔、維修打膠設(shè)備。不同廠家的密封膠組成不一樣，固化體系也不一樣，不能交叉使用。
