雙組份硅酮密封膠主要為縮合型，產(chǎn)品主要特性為：高強(qiáng)度、高粘結(jié)性，優(yōu)異的耐氣候老化性、耐高低溫性能，耐臭氧、耐紫外線(xiàn)、耐水，抗接縫位移能力大，快速固化，無(wú)污染，產(chǎn)品的優(yōu)良性能得到了客戶(hù)的一致認(rèn)可。

　　在打膠過(guò)程中，由于打膠工人素質(zhì)良莠不齊，對(duì)打膠設(shè)備和雙組份硅酮密封膠性能不是很了解，因此遇到問(wèn)題后很多工人直接判定是雙組份硅酮密封膠存在質(zhì)量問(wèn)題，無(wú)法良好溝通從而解決問(wèn)題。為了促進(jìn)生產(chǎn)廠家和代理商以及用戶(hù)三方更好的溝通，盡快的找到問(wèn)題的解決方法，更好的合作，現(xiàn)總結(jié)常見(jiàn)問(wèn)題及正確操作方法如下：

　　一. A、B組份混合后固化太快導(dǎo)致無(wú)法施工或者固化太慢影響施工進(jìn)度：

　　1.原因：

　　⑴工人配膠時(shí)不經(jīng)過(guò)計(jì)量，憑經(jīng)驗(yàn)操作，使A、B組份的比例波動(dòng)較大，B組份多時(shí)會(huì)導(dǎo)致固化快，反之固化慢。

　?、烹p組份中空玻璃硅酮密封膠固化速度受溫度影響較大，溫度高時(shí)固化快，可根據(jù)溫度在一定范圍內(nèi)調(diào)整A、B組份的比例。

　　2.正確操作方法：

　?、艧o(wú)論手工或自動(dòng)化涂膠,在正常使用前建議先做小實(shí)驗(yàn)：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時(shí)間，同時(shí)檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進(jìn)行施工。

　?、艫、B組份混合比例體積為A:B=10:1, B組份固化劑可根據(jù)施工溫度變化加入,不能超過(guò)固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據(jù)需要確定比例。

　　⑶混合后的密封膠隨著溫度及濕度的變化,適用期(一般是20~40分鐘)和固化時(shí)間(一般是4~8小時(shí)完全固化，48小時(shí)達(dá)到最好性能)也變化.當(dāng)溫度及濕度升高時(shí)縮短密封膠的適用期及固化時(shí)間;當(dāng)溫度及濕度降低時(shí)延長(zhǎng)密封膠的適用期及固化時(shí)間。

　　二.打膠機(jī)流速慢或者直接打不出膠來(lái)

　　1.原因：

　?、臖組分有雜質(zhì)： B組份在生產(chǎn)、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中如果操作不當(dāng)或者存放不好，與空氣接觸易產(chǎn)生顆粒。

　　⑵工人施工不當(dāng)：

　?、俑鼡QB組分時(shí)需要先排氣，排出來(lái)的B組分堆積在壓盤(pán)上，由于B組分壓盤(pán)只有一根桿，在往下壓的過(guò)程中會(huì)不斷晃動(dòng)，壓盤(pán)上固化的B組分會(huì)掉入新桶內(nèi)。固化的B組分經(jīng)壓力后會(huì)分散成小顆粒，導(dǎo)致堵槍;

　　②混合器和過(guò)濾網(wǎng)沒(méi)有經(jīng)常清理;

　　2.正確操作方法：

　?、攀褂们埃葯z查B組份桶內(nèi)膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒，如有顆粒必須清理后才能使用。

⑵B組分能與空氣中水分發(fā)生反應(yīng)固化，因此開(kāi)封后必須全部用完(如果確實(shí)用不完，建議手工混合均勻后封邊角用掉)，不能長(zhǎng)期暴露在空氣中。

　?、歉鼡QB組分時(shí)，必須把壓盤(pán)上面固化的B組分和壓盤(pán)下面出料口堆積的固化的顆粒B組分清理干凈才能開(kāi)始放壓盤(pán)。

　?、然旌掀骱瓦^(guò)濾網(wǎng)必須經(jīng)常清理，B組分內(nèi)的小顆粒時(shí)間久了會(huì)堵住出膠口和濾網(wǎng);

　　三. 施工后膠表面有顆粒，結(jié)皮。

　　1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。

　?、臖組份在生產(chǎn)、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中如果操作不當(dāng)或者存放不好，與空氣接觸易產(chǎn)生顆粒，和A組分混合后導(dǎo)致膠表面有顆粒，結(jié)皮。

　?、乒と嗽谑褂眠^(guò)程中，未使用完的B組分，儲(chǔ)存時(shí)沒(méi)有密封包裝好，B組份接觸空氣表面固化產(chǎn)生顆粒，和A組分混合后導(dǎo)致膠表面有顆粒，結(jié)皮。

　　⑶A、B組份混合均勻后工人長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有施膠并修正，膠表面已經(jīng)表干結(jié)皮，再次施膠時(shí)密封膠表面已經(jīng)有顆粒，結(jié)皮。

　　2.正確操作方法：

　?、攀褂们埃葯z查B組份桶內(nèi)膠袋與蓋膜間是否有固體顆粒，如有顆粒必須清理后才能使用。

　?、埔呀?jīng)開(kāi)封的B組分，最好全部用完;如果未全部用完，必須密封包裝好儲(chǔ)存。

　　⑶A、B兩組份按比例配好后，要在5分鐘內(nèi)混合均勻，并在十分鐘左右施膠并修正完畢，時(shí)間盡量不要拖得太長(zhǎng)，因?yàn)闀r(shí)間過(guò)長(zhǎng)膠會(huì)慢慢反應(yīng)成半固化狀，因此會(huì)發(fā)生膠外觀粗糙有顆粒，結(jié)皮。

　　四.A、B組份混合后一直粘手，掉色

　　1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。

　　操作工人只憑經(jīng)驗(yàn)，為降低固化速度或者不懂混合比例，沒(méi)有按照使用說(shuō)明中規(guī)定的范圍， B組份加量過(guò)少，使膠不能充分固化，導(dǎo)致A、B組份混合固化后一直出現(xiàn)粘手，掉色情況。

　　2.正確操作方法：

　　⑴無(wú)論手工或自動(dòng)化涂膠,在正常使用前建議先做小實(shí)驗(yàn)：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時(shí)間，同時(shí)檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進(jìn)行施工。

　?、艫、B組份混合比例體積為A:B=10:1,固化劑可根據(jù)施工溫度變化加入,不能超過(guò)固化劑額定的15%,不能低于固化劑含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之間變量混合施工,根據(jù)需要確定比例。

　　五.膠中有氣泡

　　1.原因：工人施工不當(dāng)導(dǎo)致。

　?、鸥鼡QA、B組份從排氣閥排氣時(shí)，空氣沒(méi)有全部排凈就開(kāi)始?jí)耗z;

　?、剖止せ炷z過(guò)程中混入空氣;

2.正確操作方法：

　　⑴空氣全部排凈才能開(kāi)始?jí)耗z;

　?、剖止せ炷z時(shí)必須順著一個(gè)方向混合，以免裹進(jìn)氣泡,導(dǎo)致密封失敗;同時(shí)要求混合均勻,沒(méi)有色差;

　　⑶涂膠時(shí)要平整,連續(xù)均勻不漏涂.隨涂隨搗實(shí),不缺角,膠層密實(shí),涂膠后,應(yīng)使膠層外表與兩邊的玻璃形成平面,特別是四個(gè)角部要飽滿(mǎn)。

　　六.支裝B組份打開(kāi)時(shí)有液體流出料以及桶裝B組分表面有液體料，有分層現(xiàn)象：

　　1.原因：

　?、臖組分是由粉體和液體抽空混合均勻生產(chǎn)出來(lái)的，放置時(shí)間越久，由于地球重力作用導(dǎo)致粉體下沉，液體上浮，B組分表面就會(huì)有液體料析出;

　?、艬組份接觸空氣表面固化產(chǎn)生顆粒，生產(chǎn)廠家為了隔絕空氣撒入硅油(硅油是B組分中使用的原材料，因此對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有任何影響); 2.正確操作方法：

　?、殴と耸褂们绊樦粋€(gè)方向攪拌均勻即可，對(duì)質(zhì)量沒(méi)有任何影響;

　　⑵B組分稠度控制在9~11(數(shù)值越大越稀)，稠度稠一些可以減少或者杜絕分層現(xiàn)象;

　　七.中空玻璃起霧、流淌
1.原因：使用的硅酮中空膠質(zhì)量不好，有溶劑(旋威雙組份產(chǎn)品絕對(duì)不含此溶劑，因此絕對(duì)不會(huì)出現(xiàn)“流眼淚”現(xiàn)象)滲入第一道密封膠即熱熔丁基密封膠，丁基膠被軟化溶脹而流淌，其密封性與粘接性喪失，從而導(dǎo)致中空玻璃 “流眼淚”現(xiàn)象。
2.正確操作方法：選擇品質(zhì)好、質(zhì)量過(guò)硬的中空膠;

　　八.雙組份稠，混合費(fèi)力或者難打

　　1.原因：工人施工習(xí)慣不同或者是施工不當(dāng)：

　　2.正確操作方法：

　　⑴不同廠家配方不同，工人習(xí)慣某個(gè)產(chǎn)品的稠度，更換其他廠家的產(chǎn)品時(shí)會(huì)感覺(jué)到不適應(yīng);

　?、撇煌a(chǎn)品的打膠速度和壓力值都是一個(gè)范圍值，調(diào)整速度不能太快，壓力也不能太大：打膠工人根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值調(diào)整設(shè)備到位后再打膠;

　?、侨绻O(shè)備調(diào)整到位，打膠速度還是跟不上，需清理混合器：可能是固化的小顆粒B組分堵槍了。

       九.雙組份密封膠粘不住基材

　　1.原因：施膠前沒(méi)有做相容性測(cè)試

　　2.正確操作方法：由于基材類(lèi)型太多，表面處理方法不同，所有生產(chǎn)廠家都不能保證雙組份密封膠能粘住所有的基材，因此無(wú)論手工或自動(dòng)化涂膠,在正常使用前建議先做小實(shí)驗(yàn)：根據(jù)固化速度調(diào)整A組份與B組份比例后，以確定適用期和固化時(shí)間，同時(shí)檢查膠的混合是否均勻，外觀是否細(xì)膩，合格后則可進(jìn)行施工?；蛘呒幕牡缴a(chǎn)廠家做相容性測(cè)試，合格后再進(jìn)行施工。