解決措施或建議：溫度的選定一般地說，以廠家提供的擠出溫度范圍為宜，擠出機(jī)溫度，一般設(shè)定機(jī)筒在110－130℃之間，機(jī)頭在112－132℃之間。為了使主機(jī)產(chǎn)生一定的壓力，使熔融均勻擠出，故要求機(jī)頭溫度高于機(jī)筒溫度。溫度有一定的滯后性，調(diào)整中應(yīng)注意，加溫和降溫應(yīng)逐漸進(jìn)行，涂敷開始前，應(yīng)適當(dāng)排氣，以減少內(nèi)部氣泡和空隙，防止擠出時產(chǎn)生氣泡造成斷膠。丁基密封膠是既有彈性又有粘性的彈性體，通過合適的溫度和壓力擠出吸附在清潔鋁條上，融熔的丁基膠向被粘物表面擴(kuò)散，逐漸潤濕被粘物表面并深入表面微孔中，這是一個物理過程，在這一過程中丁基膠與被粘物（鋁條）只是表面間的線接觸，只有壓合以后才能與被粘物之間進(jìn)行面接觸。因此，合適的施工壓力和溫度有利于此過程的進(jìn)行。值得注意的是，膠對鋁條產(chǎn)生的吸附需要一段時間（3～5MIN）才能起到最佳的粘合效果。

       丁基膠是以異丁烯類聚合物為主體材料的密封膠，為國際耗量較大的４種密封膠之一。它具有優(yōu)異的耐天候老化、耐熱、耐酸堿性能及氣密性和電絕緣性能。下面就介紹一下在運(yùn)用丁基膠時的注意事項(xiàng)。打開原包裝，查看有無顯著顆粒和雜物。涂敷速度勿過快，以防敷不到頭。涂敷不到頭或壓輪抬起，壓下的時間太短可重新調(diào)整壓輪時刻。涂敷過的鋁隔框放置時刻不易過長，否則影響粘接密封的效果。傳輸帶如違背應(yīng)及時糾正，如傳輸帶粘膠太多應(yīng)及時清除，必要時可涂抹少數(shù)的石蠟以防粘帶。涂敷第1道密封膠后盡量在短時刻內(nèi)壓合，避免環(huán)境溫度對產(chǎn)品粘合產(chǎn)生影響，通過滾壓沒有涂第二道密封膠的中空玻璃應(yīng)水平放置，短時刻內(nèi)能夠豎放，但不能磕碰，避免不必要的錯位。制做雙道中空玻璃之前，必須對雙道密封膠進(jìn)行必要的相容性試驗(yàn)，以防兩種密封膠相溶。